廢玻璃鋼處置裝備

       我國是世界第二大玻璃鋼生產國，玻璃鋼復合材料在建筑工程、化工、汽車、鐵路、公路、電氣及通訊領域均有比較廣泛的應用。玻璃鋼的使用壽命只有10-20年，且玻璃鋼不可降解，填埋和焚燒又會造成新的污染和能源浪費，不符合現(xiàn)代生態(tài)文明建設要求。因此，合理回收廢舊玻璃鋼就產生了很大的市場空間。桂林鴻程作為廢玻璃鋼處置裝備生產廠家，今天為您介紹一下廢玻璃鋼處置裝備的生產工藝及配置。

      

玻璃鋼固廢處理方案工藝流程

       廢舊玻璃鋼回收處理目前有物理粉碎、化學熱解和能源回收法三種，從成本和技術上來說，我國更適合物理粉碎方法。今天我們主要以物理法介紹廢玻璃鋼處置裝備。物理回收顧名思義是將玻璃鋼廢舊料通過機械粉碎等物理方法處理后將粉碎料回收利用,這些粉碎料通常可作為制作新的玻璃鋼材質產品的填料或直接填充熱塑性塑料等使用。該工藝的優(yōu)點是工藝簡單、生產成本較低,同時可將回收料進行再利用，不會造成二次污染，但是對受污染的廢棄物需先進行分類并清洗后方可進行。廢玻璃鋼處置裝備主要由:切割機、皮帶輸送機、破碎機、旋風分料器、除塵器、磨粉機等組成，如圖所示:

廢玻璃鋼處置裝備

       廢玻璃鋼處置裝備如何配置？由于玻璃鋼廢舊料尺寸大小不一，大尺寸的有玻璃鋼廢舊設備、管道等,所以在破碎前,必須將大尺寸的玻璃鋼廢舊料切割成小塊,使之成為破碎機所能處理的尺寸。方法是:先用手持式切割機將大尺寸玻璃鋼廢舊料分解為一定尺寸的玻璃鋼板材,然后再用板材切割機將其切割成所要求尺寸。在兩套切割機上均安裝有收塵罩,切割過程產生的粉塵經布袋除塵后向外排放,避免造成二次污染。破碎工藝設備中的破碎機主要由喂料口、破碎刀具、篩網等組成,而破碎刀具是破碎設備中最關鍵的部件,其刀刃必須具有高抗沖性,由特殊的合金鋼加工而成,通過篩網控制粉碎料粒徑在3mm~4mm。磨粉機是廢玻璃鋼處置裝備的關鍵，可根據不同使用要求選擇是否將破碎后的粉料處理成粒徑更小的微粉,該設備采用內裝分級機構,能同時對破碎后的玻璃鋼料完成粉碎和微粉分級兩道處理工序。在不停機情況下,通過調節(jié)分級機轉速或調節(jié)風量,即可得到所需粒度。生產的微粉其目數(shù)可達到200目、300目、400目等。通過破碎機產生的粉料粒徑較大,可用作地面防腐的填料使用,也可作為設備基礎、梁等建筑構件以及樹脂混凝土設備的填料。磨粉機處理過的粉料粒度小可作為SMC、BMC及熱塑性塑料的填料使用。

       玻璃鋼廢舊料的處理，通過將大的玻璃鋼塊切割成小塊，然后通過破碎設備破碎，進而將破碎的較大顆粒通過磨粉機處理成各種粒度的微粉，破碎的較大顆粒和研磨的微粉均可作為耐腐蝕填料進行應用。物理法回收玻璃鋼廢舊料,工藝流程簡單,處理成本低,有效地解決了玻璃鋼廢舊料對環(huán)境造成的危害,作為一個資源回收利用方法對玻璃鋼工業(yè)的發(fā)展有較大的推動作用。桂林鴻程作為磨粉機生產廠家，我們可為廢玻璃鋼處置裝備配置可用于量產的磨粉機設備，如果您有相關需求，歡迎給我們來電了解詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。