鈦酸鋰超細(xì)磨       

       鈦酸鋰是一種無(wú)機(jī)化合物，肉眼觀察為白色固體，在空氣中性質(zhì)穩(wěn)定，由鋰鈦氧三種元素組成，結(jié)構(gòu)是面心立方結(jié)構(gòu)。鈦酸鋰是目前實(shí)現(xiàn)商業(yè)化應(yīng)用的負(fù)極材料之一。相較于碳類(lèi)負(fù)極材料，鈦酸鋰存在自身優(yōu)勢(shì)，如鈦酸鋰的“零應(yīng)變”特性，可逆性強(qiáng)，循環(huán)性能好，可快速充放電，而且鈦酸鋰電位高，不會(huì)有SEI膜和鋰枝晶的生成。鈦酸鋰制備離不開(kāi)磨粉工序，那么，鈦酸鋰如何球磨？今天就由鈦酸鋰超細(xì)磨生產(chǎn)廠家桂林鴻程為您介紹一下鋰離子電池負(fù)極材料鈦酸鋰制備方法。

       鈦酸鋰制備方法包括固相法、溶膠-凝膠法、水熱法。其中，固相法由于制備步驟少，成本低，產(chǎn)量大，成為工業(yè)生產(chǎn)鈦酸鋰經(jīng)常使用的一種方法。球磨法制備鈦酸鋰負(fù)極是將鋰源（如碳酸鋰、氫氧化鋰）和鈦源（如鈦白粉）按一定化學(xué)計(jì)量比經(jīng)過(guò)鈦酸鋰超細(xì)磨均勻混合后，對(duì)粉末狀物質(zhì)進(jìn)行高溫鍛燒，溫度一般選擇600-1000℃，時(shí)間一般控制在10-24h，而得到了廣泛的應(yīng)用。

       鈦酸鋰如何球磨？考察了摻碳包覆以及機(jī)械磨混料與傳統(tǒng)研缽混料對(duì)材料性能的影響。結(jié)果表明:手工研磨混料制得的鈦酸鋰首次放電容量和循環(huán)性能都較差，而機(jī)械球磨得到的材料循環(huán)性能相當(dāng)穩(wěn)定，30次循環(huán)后容量損失僅6. 4mAh/g，且可在較低溫度下燒結(jié)得到;摻雜10%wt復(fù)合碳后，球磨燒結(jié)得到的樣品可逆容量比未摻碳的樣品高出約40mAh/g。桂林鴻程生產(chǎn)的超細(xì)立磨是球磨法制備鈦酸鋰負(fù)極設(shè)備的一種，屬于機(jī)械磨設(shè)備，具有產(chǎn)能大、能耗低、細(xì)度精、雜質(zhì)少等優(yōu)點(diǎn)，可粉磨325-2500目超細(xì)粉體，如有需求，歡迎來(lái)電了解設(shè)備詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。