鋅冶煉煤粉制備系統

       在有色金屬火法冶煉行業，許多工藝都會需要物料以氣力輸送的方式通過噴嘴噴入冶煉爐。在鉛冶煉的底吹還原爐和煙化爐，鋅渣處理的煙化爐里，煤粉是火法冶煉工藝中重要的燃料及還原劑。由于采用的是煤粉噴吹，都需要加入磨細、烘干過的煤粉?；鸱ㄒ睙捗悍壑苽湮ｋU嗎？鋅冶煉煤粉制備系統怎么設計？今天就由鋅冶煉煤粉制備系統煤立磨廠家桂林鴻程為您介紹。

       鋅冶煉煤粉制備系統怎么設計？為了保證物料迅速、不粘結的通過噴嘴，需要對原料進行預處理，使其粒徑、含水量滿足工藝要求。近年來，立式磨作為先進可靠的磨粉設備，憑借其優良的磨粉、烘干性能在有色冶煉領域原料預處理方面得到了廣泛的應用。立式磨亦稱輥式磨、中速磨，從發明至今已有半個多世紀的歷史，隨著材料科學、液壓技術的發展和設計、加工的不斷創新，使立式磨研磨體的耐磨性能得到顯著改善和提高，液壓系統更加先進可靠。磨輥輥套和磨盤襯板的結構形式不斷改進、磨盤轉速對應不同產品細度使其粉磨效率進一步提高，從而使立式磨的開發和應用得到進一步拓展。

       鋅冶煉煤粉制備系統設計：以某采用氧氣底吹熔煉-底吹電熱熔融還原法煉鋅的工程為例，該工程年產鋅6萬噸，還原爐和煙化爐使用煤粉為燃料，煤粉設計能力為10t/h。該工程中，煤粉制備的工藝流程為：原煤從精礦倉經膠帶輸送機送至煤粉制備車間的原煤倉內，再經密閉式稱重給煤機加入到立式磨中。立式磨烘干煤粉所需要的熱風由熱風爐產生的熱煙氣、煤粉引風機循環風、冷風三者混合提供。立式磨產出的煤粉由脈沖式布袋收塵器收集，經煤粉篩篩分后送至煤粉倉，再由螺旋泵送至各用點的儲倉存儲使用。整個系統由煤粉引風機微負壓控制。

       火法冶煉煤粉制備危險嗎？由于煤粉自身存在的易燃易爆特性，在鋅冶煉煤粉制備系統的設計中，防爆等安全防護系統的設計顯得尤為重要。對于制粉系統的設計，以DT/L5203-2005《火力發電廠煤和制粉系統防爆設計技術規程》為設計依據；對于煤氣管道的設計（熱風爐燃料）以GB6222-2005《工業企業煤氣安全規程》為依據。在設計中，認真落實這些安全細則可以防范于未然，將安全事故發生率降到最低：煤粉倉應密封嚴密、減少開孔，內表面應平整、光滑、不積粉，倉壁與水平面夾角小于65°，應有測量粉位、溫度的裝置等；當煤粉倉內的煤粉發生燃燒時，會放出大量的氣體及熱量，安裝防爆門可以將損失降到最低限度；在煤粉聚集區域要進行CO或溫度的監測，且設置氣體自動滅火措施，一旦煤粉自燃，立即啟動滅火裝置并報警；煤氣管道應配置沖刷氣體，且其放散管口應高出設備、走臺4米等。設計時，要逐條參考技術規程，做到有據可依。

       桂林鴻程生產的HLM系列煤立磨設備在高爐噴吹煤粉制備系統中得到了廣泛的應用，如果您想了解更多鋅冶煉煤粉制備系統信息，歡迎給我們來電了解設備詳情，聯系電話：18878317066 蔣工。